お客様からいただいた図面から板金の展開データを作成し、機械の特性と加工条件に基づいた適切な加工プログラムを作成する仕事です。

弊社ではお客様と一緒に板金設計をしたり、設計提案を行いより良い製品にするためのお手伝いをしております。

また、3D CADで難易度の高い部品の設計、展開や複数部品の組み立て検証を行なっております。

さまざまな材質・板厚の材料を多品種少量生産に対応したネスティングデータをもとに最新のファイバーレーザー加工機やタレットパンチプレス・レーザー複合機を効率よく稼働させる仕事です。

当社のレーザー加工機は全て自動機ですので設備の点検や保守作業をしっかり行うことで日中から夜間まで稼働する設備の運用をしております。

また、加工条件を管理し精度を維持することも重要な仕事の一つです。

当社のNCベンダー（プレスブレーキ）は金型自動交換や追従装置が付いている設備を取り揃えております。部品に合わせて最適な加工機で3D画像を見ながらプログラムを確認して曲げ加工を行います。

図面通りの寸法、角度になっているか検査をして次工程へ送ります。

知識・経験を付けることにより狙った精度で加工できる頻度が増え仕事量もしっかりこなせるようになります。

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CO2・TIG・スポット・ファイバーなどさまざまな溶接方法を駆使して、数種類の部品を接合する仕事です。

図面に基づいて正確に部品を接合します。手作業での溶接は専門的な技術と熟練度が必要ですが、当社の技術者はほとんどが異業種から転職して技術を身に着けています。

うまく溶接できるようになってきたときや難しい製品を作れた時には達成感があります。

製品を出荷する直前に実施する品質の最終検査を行い、不具合品の流出防止の最後の砦となる工程で、お客様の注文に合った部品を要望の荷姿に梱包する仕事です。

検査は決まったチェック項目と、今まで蓄積したデータから指示書に記載されているポイントの確認を行います。

黙々と作業をすることが好きな人が向いています。

当社の一番初めの工程でお客様からの注文を生産管理ソフトに入力し、作業指示書を出力して製品の手配をかける仕事です。

専用ソフトを使用したパソコン業務が主ですが、電話対応や来客対応などの業務もあります。

数人のチームで仕事を割り振りながら行います。

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群馬県技能競技大会や群馬県溶接技術コンクールの入賞者が在籍し、未経験の方でも板金・溶接の基礎から専門知識・技術までものづくりのスキルを身に着けることができます。